AOprema za detektor vakuuma za prekid prekidačauglavnom se koristi za kvantitativno mjerenje stupnja vakuuma u različitim vrstama vakuumskog prekidača luka za gašenje komora. Koristi jedno čipsko računalo kao glavnu upravljačku jedinicu, a postupak ispitivanja je u potpunosti autoriziran. U principu, mijenja metodu kalibracije sličnih proizvoda u kući i inozemstvu koristeći trenutnu vršnu vrijednost i koristi ionsko naboj za umjeravanje, učinkovito suzbijajući smetnje pulsnog napajanja tijekom postupka ispitivanja, čineći testiranje stabilnijim i pouzdanim.
AOprema za detektor vakuuma za prekid prekidačakoristi metodu pražnjenja magnetrona za mjerenje. Izvadite dva kontakta luka vakuumskog prekidača za gašenje komore za ugradnju na određenu udaljenost, nanesite električni impuls visoki napon, stavite komoru za gašenje luka unutar solenoidne zavojnice ili stavite novu elektromagnetsku komoru izvan komore za gašenje luka i nanesite veliku struju na zavojnica. Na taj način, pod djelovanjem pulsiranog snažnog magnetskog polja i snažnog električnog polja, nabijeni ioni u komori za gašenje luka podvrgavaju se spiralnom pokretu i sudaru s zaostalih molekula plina za ionizaciju. Rezultirajuća ionska struja približno je proporcionalna zaostala gustoći plina, tj. Stupanj vakuuma. Za različite modele vakuumske cijevi (vrste cijevi), zbog različitih struktura, veličina ionske struje varira u istoj udaljenosti kontakta, vakuum stupnja, električnog i magnetskog polja. Odgovarajuća krivulja odnosa između stupnja vakuuma i ionske struje različitih tipova epruvete može se kalibrirati eksperimentima. Nakon mjerenja ionske struje, stupanj vakuuma cijevi može se dobiti upitanjem krivulje vakuumskog stupnja ionske struje tipa cijevi.
Pri ispitivanju vakuumskog stupnja komore za gašenje luka u konvencionalnom pražnjenju magnetrona, kako bi se poboljšala njegova osjetljivost na ispitivanje, komora za gašenje luka potrebno je ukloniti iz prekidača kruga i stavljeno unutar solenoidne cijevi. Na taj način, komora za gašenje luka mora prilagoditi mehaničke parametre prilikom ponovnog instalacije prekidača, što zahtijeva puno rada i profesionalnog osoblja. Upotreba nove vrste magnetske zavojnice može okružiti komoru za gašenje luka sa strane, tako da nema potrebe za rastavljanjem komore za gašenje luka. Korištenjem mikroračunala s jednim čipom za sinkronu kontrolu i prikupljanje podataka i obradu, poboljšana je osjetljivost ispitivanja ispitivanja na licu mjesta u komori za gašenje luka.